B2B-Einkaufsleitfaden

FAQ zu aufblasbaren Packrafts

A: Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Unterstützung, die auf die Spezifikationen von Marken zugeschnitten ist, einschließlich:

Kundenspezifische Abmessungen & Rocker-Profile: Rumpflänge, Schlauchdurchmesser, Bug-Rocker-Winkel und Heckform-Anpassungen basierend auf 3D-CAD-Modellen.
Deck- & Ausstattungs-Konfigurationen: Selbstlenzende Böden, abnehmbare oder feste Wildwasser-Spritzdecks, 4-Punkt-Oberschenkelgurte und verstellbare EVA-Rückenlehnen.
Luftdichter interner Stauraum: Optionale Integration echter deutscher TiZip-luft- und wasserdichter Reißverschlüsse für trockene Lagerung im Schlauchinneren.
Markenauftritt & Ästhetik: Kundenspezifische Pantone-Stofffärbung, hochbeständiger Siebdruck, wärmeübertragene Markenlogos, kundenspezifisch geformte D-Ringe und Einzelhandelsverpackungen.

A: Die geschweißte Konstruktion aus Thermoplastischem Polyurethan (TPU) bietet deutliche Vorteile für modernes Packrafting:

Gewicht & Packbarkeit: Mit TPU-beschichtetes hochfestes Nylon wiegt 40 % bis 60 % weniger als vergleichbares PVC und lässt sich auf die Größe eines Zwei-Personen-Campingzelts zusammenrollen.
Echte molekulare Verbindung: Unsere Hochfrequenz- (HF-) und Thermoschweißverfahren verschmelzen die TPU-Schichten auf molekularer Ebene und beseitigen vollständig den Abbau von Klebstoffen, UV-Schäden oder Delamination bei längerer Nutzung im Gelände.
Kältebruchbeständigkeit: TPU bleibt bei Temperaturen von bis zu -30 °C (-22 °F) flexibel und rissbeständig und übertrifft PVC in kalten alpinen und Wildwasser-Umgebungen.
Umweltfreundliche Konformität: TPU ist zu 100 % recycelbar, PVC-frei und erfüllt die für nordamerikanische und europäische Märkte erforderlichen Umweltstandards REACH und RoHS.

Musterprototypenentwicklung: 10–15 Werktage für funktionsfähige Prototypen (einschließlich individueller Farbvarianten, Hardware-Positionierung und Platzierung von Markenlogos).
Flexible MOQ: Ab 20 Einheiten pro Charge für kundenspezifische Produktionsläufe mit Standard-TPU-Lagerfarben und 100+ Einheiten für proprietäre kundenspezifisch gefärbte Stofffarben oder vollständig kundenspezifische Formanforderungen.

A: Jedes einzelne Packraft durchläuft vor der Verpackung einen strengen dreistufigen Qualitätsprüfprozess:

72-Stunden-Druckhaltestest: Boote werden auf das 1,5-Fache des Arbeitsdrucks (ca. 2,2 – 2,5 PSI) aufgepumpt und kontinuierlich auf Druckverlust überwacht.
Belastungs- & Zugkraftprüfung: Geschweißte Nähte, Befestigungs-D-Ringe und Halteschlaufen werden getestet, um einer kontinuierlichen Zugbelastung von über 150 kg (330 lbs) standzuhalten.
Prüfung der Luftdichtigkeit des internen Stauraums: Einheiten mit internen TiZip-Systemen werden Unterwasser-Blasentests unterzogen, um eine Luftleckage von null zu überprüfen.

Gefaltete Größe einer einzelnen Einheit:Ca. 35 cm × 20 cm × 20 cm (passt in Standard-Einzelhandelsdisplaykartons).
Verpackung des Umkartons:4 Einheiten pro Umkarton (Außenabmessungen: ca. 62 cm × 42 cm × 42 cm; Bruttogewicht: ca. 14–18 kg).
Containerbeladung:Ein standardmäßiger 20-Fuß-GP-Container fasst ca. 1.100–1.250 Einheiten und senkt die Logistikkosten pro Einheit nach Landung im Vergleich zu starren Kajaks oder schweren PVC-Schlauchbooten erheblich.